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點(diǎn)擊數:609發(fā)布:2021-03-15 來(lái)源: 濰坊拓鴻重工科技有限公司
山東濰坊拓鴻重工科技有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除鐵器的廠(chǎng)家,包括各種永磁除鐵器、電磁除鐵器、鎧甲永磁自卸除鐵器等。歡迎各位廠(chǎng)家來(lái)電咨詢(xún)。
濰坊拓鴻重工生產(chǎn)的永磁自卸式除鐵器可清除混雜在散狀非磁性物料中的鐵磁性物品。它一般安裝在皮帶輸送機的頭部或中部。將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出,達到自動(dòng)清除的目的。并能有效地防止輸送機皮帶縱向劃裂,保護破碎機、研磨機等正常工作。所以該系列除鐵器廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材、選煤、化工等行業(yè)。
安裝程序
1)選址
2)安裝工字梁軌道
3)在工字鋼軌道上安裝行走裝置。
4)在軌道上安裝手拉葫蘆作為起吊工具。
5)用鋼絲繩扣、手拉葫蘆起吊除鐵器至一定高度。
6)用吊掛裝置將除鐵器與行走裝置連接起來(lái),按H=額定高度暫時(shí)定位。若條件允許,H<額定高度除鐵效果更好。
7)傾斜使用位置:除鐵器應選擇安裝在皮帶卸料機頭斜上方。
8)水平使用位置:除鐵器應安裝在皮帶機某個(gè)中段位置,須選擇一段長(cháng)10m左右,寬度能放下兩個(gè)棄鐵箱且能隨時(shí)不妨礙搬運的寬度,空中能行走兩臺除鐵器無(wú)任何障礙物。
7、安裝方式:除鐵器有兩種安裝方式,見(jiàn)圖二和圖三。
1)軌道安裝
除鐵器如果是固定吊裝,則不需安裝軌道。
2)對于單皮帶單機除鐵采用往返移動(dòng)式吸、棄鐵時(shí),需安裝一條獨立軌道。
3)對于單(雙)皮帶雙機交替除鐵,需設兩條獨立的工字梁?jiǎn)为氒壍纼蓷l工字鋼間距最小≥2100mm。工字鋼梁的長(cháng)度根據現場(chǎng)條件自定,但不影響吸鐵、棄鐵往返為準。
4)軌道安裝辦法:兩端插裝在墻上還是兩端支撐,按現場(chǎng)自然條件選定?;疽笫抢喂炭煽?,穩定。
5)對應除鐵器的輸料皮帶下邊如果能安裝無(wú)磁上平托輥更能提高除鐵器效果。
6)傾斜安裝
安裝在皮帶機頭。當帶速較快時(shí)(大于2m/s),除鐵器可安裝在滾筒前位置,當帶速較慢時(shí)(小于2m/s)除鐵器位置要后移,以靠近滾筒(滾筒宜采用非導磁材料)。
兩種吊裝方式:
·QX—A式吊裝 四條鏈索掛在雙軌或單軌滾輪架上
·QX—B式吊裝 四條拉桿分別吊在四個(gè)固定吊鉤上
磁芯中心線(xiàn)與皮帶機滾筒中心間距S的選定:S與滾筒R、皮帶機線(xiàn)速度、物料性質(zhì)、粘度,還與除鐵器傾角、H等諸多因素有關(guān)。
一般S=R(+300/-200) 傾斜角度5°~15°左右。
7)水平安裝
除鐵器自卸皮帶的運行方向與輸送皮帶運行方向垂直的方向自動(dòng)清除鐵磁雜物??砂惭b在輸送帶上方(在除鐵器下方宜安裝非導磁直托輥)。
除鐵器磁芯中心與皮帶中心存同一垂線(xiàn)上。
兩種吊裝方式:
·SP—A式吊裝 四條鏈索掛在雙軌或單軌行走小車(chē)上。
·SP—B式吊裝 四條拉桿分別吊在四個(gè)固定吊點(diǎn)上。
8、安裝后的檢查、調整、試運
1)吊掛裝置兩端連接可靠性檢查。
2)額定吊掛高度H或傾角α=5°~15°。
3)如水平安裝,除鐵器下部托板工作面盡量保持與輸料皮帶平行的測量。不管水平或傾斜安裝,除鐵器不可橫向傾斜工作。
4)對于非固定式吊裝,還要檢查行走小車(chē)的軌道限位裝置的安全可靠性及小車(chē)運行的平穩性。
5)除鐵器通電試運行,是否平穩可靠、空載試運時(shí)間10分鐘。觀(guān)察運行一切正常后,方可投入生產(chǎn)試運行。
調試
1、檢查減速電機的電氣絕緣性能,達到要求后方可通電試運轉。
2、除鐵器運行前用兆歐表,測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應不小于10MΩ,檢查勵磁繞組的接線(xiàn)足否正確可靠,無(wú)誤后方準使用。
3、經(jīng)常觀(guān)察電壓表、電流表之讀數是否正常,不得超過(guò)其額定值。
4、卸鐵皮帶的跑偏調整
卸鐵皮帶向前進(jìn)方向右側跑偏(見(jiàn)圖四)調整方法:將兩側的軸承調節裝置均等地調節,使從動(dòng)滾筒與皮帶前進(jìn)方向成直角,然后在皮帶跑偏側使滾筒端向前進(jìn)方向移動(dòng)距離,或者使皮帶跑偏側對面滾筒后退一段距離。
圖四
卸鐵皮帶向前進(jìn)方向左側跑偏(見(jiàn)圖五)調整方法。與圖四相同??墒棺髠鹊臐L筒端按同樣尺寸向后方向移動(dòng),也可使右側的滾筒前移同樣尺寸,然后用軸承調整裝置進(jìn)行微調。
圖五
5、減速機運行0.5~1h后,各部無(wú)異常聲音,方可投入正常使用,有問(wèn)題必須排查處理。
6、當待料試車(chē)后,要觀(guān)看其吸鐵效果,若不佳,應前后移動(dòng)除鐵器,直至達到最佳效果為止,以及調整吊高距離。
卸料皮帶的更換
1、松開(kāi)鏈輪護罩螺栓,取下護罩及鏈條。
2、松開(kāi)主從動(dòng)皮帶輪軸承座安裝螺栓,從臺架取下皮帶輪,臺架上方的托輥也一并取下。
3、松開(kāi)除鐵器本體安裝螺栓,從臺架上取下本體,接著(zhù)便可開(kāi)始套裝新皮帶(非磁性刮板應先裝好,緊固并焊接止動(dòng)),請注意刮板方向和卸鐵皮帶運行方向一致。
4、在地上放好二根寬木板,將卸鐵皮帶置于其上(見(jiàn)圖七)。
5、向上卷起卸鐵皮帶一邊,將除鐵器本體和主、從動(dòng)輪插入皮帶內(用吊車(chē)吊裝)(見(jiàn)圖八)。
6、將臺架吊到除鐵器本體上方,并用螺栓將本體緊固在臺架上(圖九)。
7、將主、從動(dòng)皮帶輪和托輥找正后固定在臺架上,請注意主、從動(dòng)皮帶的平行度以及與臺架內側間隙大小相同。
8、裝好鏈條,調節好鏈條及皮帶的松緊程度,蓋上護罩。
9、檢查所有安裝螺栓確認已緊固好后,啟動(dòng)減速機。若卸鐵皮帶出現跑偏現象,則按(圖五、圖六)進(jìn)行調整。
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維護與保養
1、只要除鐵器不發(fā)生特殊故障,平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周?chē)姆蹓m送行除凈清理,對軸承定期加油。
2、除更換電源線(xiàn)外,無(wú)特殊情況,請不要隨意打開(kāi)接線(xiàn)盒,以免引起線(xiàn)圈絕緣的老化。更換電源線(xiàn)時(shí),請用同規格的電纜。打開(kāi)接接線(xiàn)蓋后請注意充分干燥、牢靠接線(xiàn),擰緊所有螺栓,恢復原來(lái)狀態(tài)。
3、卸鐵皮帶和電源線(xiàn)要定期檢查,發(fā)現外傷,及時(shí)更換。
4、減速電機的使用說(shuō)明:
1)采用擺線(xiàn)針輪減速機,適合連續工作制,允許正反兩個(gè)方向運轉。本減速機的輸出軸不能承受軸向力,不允許直接錘擊,以防損壞。
2)本機以油浴潤滑為主:環(huán)境溫度―10℃~0℃時(shí)用N46、N68潤滑油;0℃~40℃時(shí)用N68、N100、N150、N220潤滑油,加油時(shí)旋開(kāi)機座上部的通風(fēng)帽即可加油。
3)第一次加油運轉兩周后應更換新油并將內部油污沖凈。以后可每3~6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高與潮濕時(shí)應適當縮短換油時(shí)間。運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度,不易過(guò)多與過(guò)少,并在使用過(guò)程中應主要經(jīng)常補充潤滑油。旋開(kāi)機座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補充注油,放油時(shí)旋開(kāi)機座下部的放油塞,即可放出污油。
4)減速電機的吊環(huán)只限起吊減速電機用。
使用注意事項
1、若停機時(shí)間較長(cháng),再次使用時(shí),必須進(jìn)行對減速電機及線(xiàn)圈的電氣性能進(jìn)行檢查,木機應可靠接地。
2、除鐵器工作時(shí),附近有強大磁場(chǎng),所以在其周?chē)坏梅胖脙x器儀表等,工作人員不得持銳利鐵件靠近,以防傷人事故發(fā)生。
3、在運輸皮帶上,為了避免鐵件從除鐵器底部漏過(guò),應先啟動(dòng)除鐵器再啟動(dòng)輸送膠帶,若要停運,應先停止輸送帶,再停止除鐵器。
4、維修除鐵器及控制柜時(shí),必須切斷總電源。
5、平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周?chē)姆蹓m進(jìn)行清理,對各軸承定期加油。對三角帶或鏈條張緊程度經(jīng)常進(jìn)行調整,發(fā)現損壞及時(shí)更換同型號三角帶或鏈條。
6、卸鐵皮帶和電源線(xiàn)要經(jīng)常檢查,發(fā)現外傷,及時(shí)更換。
7、減速電機的使用說(shuō)明:
1)采用擺線(xiàn)針輪減速機,適合連續工作制,允許正反兩個(gè)方向運轉。本減速機的輸出軸不能承受軸向力,不允許直接錘擊,以防損壞。
2)本機以油浴潤滑為主:環(huán)境溫度―10℃~0℃時(shí)用N46、N68潤滑油;0℃~40℃時(shí)用N68、N100、N150、N220潤滑油,加油時(shí)旋開(kāi)機座上部的通風(fēng)帽即可加油。
3)第一次加油運轉兩周后應更換新油并將內部油污沖凈。以后可每3~6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高與潮濕時(shí)應適當縮短換油時(shí)間。運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度,不易過(guò)多與過(guò)少,并在使用過(guò)程中應主要經(jīng)常補充潤滑油。旋開(kāi)機座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補充注油,放油時(shí)旋開(kāi)機座下部的放油塞,即可放出污油。
4)減速電機的吊環(huán)只限起吊減速電機用。
8、電控柜控制原理圖請詳見(jiàn)本機電控原理圖。
9、除鐵器、附屬配件及電氣控制柜應在室內存放,不能受潮,以及受到雨水沖洗,嚴禁露天存放。